февраль 12, 2019
Научные сотрудники Алтайского государственного технического университета (АлтГТУ) создали технологию, которая до 50 раз повышает износостойкость деталей машин и оборудования из сталей, чугунов и твердых сплавов. Разработку уже внедряют на алтайских заводах.
АлтГТУ.
Ученые разработали специальный состав, который при большой температуре особым методом наносят на поверхность металла. В этом составе — бор, хром и титан, рассказал altapress.ru один из разработчиков технологии Алексей Гурьев.
Поверхности давно насыщают другими элементами, меняя таким образом структуру и свойства металла. Одним элементом можно повысить износостойкость, другим - прочность, третьим - коррозионную стойкость. Но одновременно несколько элементов ввести сложно. Нам это удалось. Так мы свели к минимуму число недостатков: слой пластичный, не скалывается, быстрее образуется и так далее.
Алтайская промышленность уже внедряет разработку «политеха». Ее опробовали на Алтайском заводе прецизионных изделий (АЗПИ) и на предприятии по переработке аккумуляторных батарей «Моквин» в Новоалтайске. Также алтайскую разработку тестировали в Бурятии и в Белоруссии.
На заводе «Моквин» по технологии ученых АлтГТУ делают более прочными ножи, которыми рубят свинец. Если обычных хватает на то, чтобы переработать 10 тыс. тонн сырья, то с покрытием ресурс ножей увеличивается до 500 тыс. тонн.
Технологией заинтересовались в компании «Северсталь». Там хотят сделать прочнее форму для изготовления проволоки. Потенциально обмазку можно применять для укрепления ковшей экскаваторов, смесителей бетона и ножей для мясорубок, «Вести Алтай».
В 2018 году за внедрение технологии на новоалтайском заводе коллектив ученых вуза — Алексей Галашев, Игорь Голубев, Михаил и Алексей Гурьевы и Сергей Иванов — получили премию Алтайского края в области науки и техники, отметили в пресс-службе АлтГТУ.