май 31, 2021
Работа на Барнаульской ТЭЦ-2 Сибирской генерирующей компании бурлит, кипит и создает комфорт в домах барнаульцев. За эффективное отопление и электроснабжение горожан отвечают 12 котлов и 5 турбоагрегатов, работающих под пристальным контролем сотрудников станции. Altapress.ru побывал в гостях на барнаульской ТЭЦ-2 и узнал, как человеческие руки куют тепло для наших домов и чем эти самые руки живут после трудовой смены.
Барнаульская ТЭЦ-2.
Анна Зайкова.
Черное и немного пыльное сердце ТЭЦ-2 спряталось на огромной территории станции. Здесь находится угольный склад цеха топливоподачи. Выглядит склад масштабно – под открытым небом расположилась угольная гора (гурт), на вершине которой орудует огромный 47-тонный бульдозер.. Управляет тяжеловесной техникой машинист 6 разряда Владимир Фомин. Мужчина трудится на барнаульской станции недавно, зато опыт работы на технике за плечами колоссальный – близится к четверти века. Работа у него пыльная, в прямом смысле.
- Сейчас погода спокойная, ветра нет. А бывают дни, когда тут собственного носа не видно. Из бульдозера выходишь черный. Одно желание – отмыться и отдыхать. Закрытые двери машины не спасают от угольной пыли.
Работа здесь кипит посменно – и днем, и ночью бульдозеристы сдвигают уголь тем самым формируя штабель. В гурте идет постоянное обновление угля. После завершения отопительного сезона прошлогодний уголь сжигается, а новый – закладывается на хранение на следующего отопительного сезона. Залежавшийся уголь имеет свойство возгораться на открытом воздухе, поэтому его нужно правильно сформировать в штабеле.
Летние и зимние сезоны на станции для Владимира практически не отличаются – работа всегда одна – уплотнить гурт и сдвинуть угольный массив в цех топливоподачи. Разница лишь в температуре и наличии снега. Зато вне рабочих смен лето у бульдозериста играет особое значение – деревня и огородничество. Как выдастся момент, уезжает в деревню на полевые работы, подальше от шума котлов и тяжелой техники.
Несмотря на весенний инцидент с дымовой трубой и разрушенным трактом топливоподачи — для сотрудников станции рабочие процессы практически не изменились. В короткие сроки в эксплуатацию был введен резервный участок топливоподачи, чтобы топливо бесперебойно поступало в котельных цех.
Из гурта каменный уголь поступает на конвейер топливоподачи, отсюда он проследует в бункера сырого угля. И чтобы путешествие топлива прошло без приключений Светлана Васильева, машинист топливоподачи 4 разряда, всегда на месте. Полностью экипирована и сосредоточена. Здесь на ленте, она зорко следит за каждым движением конвейера – контролирует работу редуктора, двигателя, оборудования, проверяет температуру подшипников и состояние самой ленты. За одну весеннюю смену через руки Светланы проходит около 500 тонн угля, зимой – порядка 2 тыс. тонн.
- Смотрим и за качеством угля, чтобы он не был влажный или, наоборот, не горел. Бывает, что на ленту попадают мусор с вагонов. Тогда останавливаем ленту, звоним на щит топливоподачи и сообщаем о проблеме. Приходят грузчики и очищают ленту от мусора попавшего с вагонов. Работаем дальше.
Не просто работает – крутится как белка в колесе уже как 20 лет. От ленты отойти нельзя, оборудование – вещь капризная. После смены спешит Светлана домой, к семье. Там тоже нужно все успеть – и с внуками поиграть и с мужем на рыбалку да по ягоды, а еще сад у хозяйки. На следующий день опять закрутит – сначала колеса у велосипеда, чтобы на работу с ветерком добраться, затем конвейер, чтобы барнаульцев согреть.
Химцех на барнаульской ТЭЦ-2 выглядит как алхимическая лаборатория – тут вам и приборы необычных форм, и скляночки с жидкостью разных цветов, и команда, постоянно измеряющая показатели и свойства воды. Инженер Виктория Носкова здесь отвечает за калибровку оборудования, то есть измеряет насколько «врет» кондуктометр или анализатор натрия. Сверяют показатели приборов по специальным жидкостям – эталонам. Задача важная, так как от точности измерения приборов зависит остальной цикл работы станции и техническое состояние оборудования и батарей в домах.
Воду, которая поступает на станцию из Оби, проверяют на соли и примеси, жесткость, удельную водопроводность, уровень-ph и целый вагон параметров. Исследования специалисты дневной лаборатории проводит в первой половине дня, во второй – обрабатывают данные. Орудуют здесь пипетками, потому что важна точность до милликапли, иначе – здравствуй, накипь и ржавчина, а от этого зависит работоспособность оборудования всей станции.
Помещения станции также проверяются на содержание газов. Например, на отсутствие угарного газа, чтобы обезопасить персонал во время ремонтных работ, или на присутствие кислорода в теплосети. Последние измерения показывают, насколько быстро происходит коррозия труб и оборудования.
- Инженеры ежегодно в конце отопительного сезона проводят тесты на коррозию. В теплосети установлены специальный шайбочки-пробники, сделанные из того же металла, что и трубы. После проверки этих пробников можно говорить о том, в каком состоянии находится вся система теплоснабжения и сколько сможет прослужить.
Работа в лаборатории кропотливая и монотонная. Во время паводка объем проверок и тестов увеличивается, поэтому местный инженер Виктория после работы спешит на стадион, сбросить напряжение на беговой дорожке, или утопить усталость в бассейне. Выбор зависит от настроения.
Николай Масеев – мужчина серьезный, все же машинист обходчик котельно-вспомогательного оборудования 4 разряда с 20-летним стажем. В его обязанности входит проверка состояния и работы оборудования в котельном цехе.
Начинается смена с обхода мельного отделения, где каменный уголь измельчается до состояния пыли. Заканчивается обходом работающих котлов и пересменкой – нужно передать информацию о работе отделений начальству и сменщику. Николай надевает респиратор, перчатки, беруши, защитную обувь и специальные очки перед тем, как зайти в помещение – главное безопасность сотрудников.
- В целях безопасности и охраны труда установили новые предохранительные клапаны на котлах с защитой от взрывов. То есть, если произойдет хлопок полисистемы, то клапан защитит от выброса горючей смеси.
Машинист следит за состоянием котлов – все равно, что делать обход девятиэтажных зданий, при этом заглядывая в каждую квартиру, интересуясь здоровьем жильцов. Каждый вентиль, рычаг и задвижка должны быть в определенном положении и на конкретном месте. Но руками практически ничего не трогает, когда работают котлы, – весь процесс автоматизирован.
Трудовые будни занимают большую часть дня, признается работник СГК. После смены нужно спешить домой – отдохнуть и провести пару часов с семьей. «Все как у людей», - объясняет Николай.
Если угольное сердце пылит на открытом воздухе, то головной мозг сокрыт за двумя замками. Попасть в главный щит управления может ограниченный круг лиц – здесь находится центр, который регулирует работу предприятия. Сюда приходят нормативные графики, которые должна выполнить станция, чтобы до каждого потребителя дошла горячая вода и загорелся свет.
- На данный момент работает только треть станции – 2 турбины и 3 котла. В летний сезон этого нам хватает для выполнения графиков электрической и тепловой мощности.
Как рассказал начальник смены электростанции Владимир Попков, «святость» главного щита управления кроется в нескольких кнопках, нажав на которые можно отключить весь город от отопления и электроснабжения. Поэтому вход сюда строго по инструкции и пропуску, а любые переключения фиксируются на камеру гоу-про. Любое отклонение от утвержденных нормативов – наказуемо. Каждое действие на станции должно быть согласовано с управлением.
Работа непростая и ответственность за работу всей станции не меньше, чем у директора ТЭЦ. После работы Владимир отбивает это самое напряжение теннисной ракеткой на корпоративных соревнованиях.
На Барнаульской ТЭЦ-2 Сибирской генерирующей компании работают разные люди: мужчины и женщины, с десятками лет стажа и молодые специалисты. Но ежедневно, несмотря на погодные и эпидемиологические условия, они вместе с турбинами и котлами создают для потребителей свет и тепло, несут их в собственный дом.