«Понял, что такое производство будущего». Как барнаульцы учились на китайском заводе

июль 7, 2025

Сотрудники барнаульской компании «Руспром» Сергей Провоторов, руководитель сервисной службы, и менеджер Андрей Козлов побывали в обучающей поездке на завод Meyer в Китае. О том, как выглядит завод размером с небольшой город и в чем российские специалисты превосходят европейских коллег, — в интервью с Сергеем Провоторовым.

«Три дня, чтобы просто обойти завод»

— Что произвело на вас наибольшее впечатление в первые дни пребывания на заводе Meyer?

— Несмотря на богатый опыт и знания в области металлообработки и промышленных технологий, масштабы завода Meyer меня буквально поразили. Более 100 тыс. квадратных метров — это не просто большая территория, это технологическая экосистема. Выглядит завод как небольшой городок! Чтобы просто обойти и посмотреть на все, нужно минимум три дня.

Второе, что вызывает уважение, — уровень оснащения. Это завод мирового класса: современное оборудование, высокая степень автоматизации и роботизации всех ключевых процессов. Роботы здесь не демонстрация, а рабочий инструмент — они массово интегрированы в производственные линии для обеспечения высокой точности и стабильного качества.

— Встречали ли вы подобное производство в России?

— Подобного уровня автоматизации я не встречал нигде. В России я видел хорошо организованные предприятия с отлаженными процессами, но они в основном базируются на ручном труде. Здесь автоматизация достигла максимального уровня — это было настоящим открытием для меня. Понял, что такое «завод будущего».

Спокойствие и результат

— Как организован сам производственный процесс в Китае? Что подметили в культуре труда?

— Поразила дисциплина. Нет спешки, перегрузок, суеты — каждый специалист четко знает свою зону ответственности. Рабочие процессы выстроены идеально. Это система, где ценится результат и качество.

— Отличается ли подход к клиентам, к внедрению новых технологий в Китае и России?

— Подходы к решению задач у нас и у китайских коллег идентичны. И там, и здесь клиент — это наше все. Мы стремимся максимально эффективно выполнить задачу клиента с минимальными потерями и достичь наилучших показателей.

Отношение к работе везде очень творческое, подход к каждой задаче индивидуальный. Главное — добиваться конкретных результатов: максимального качества продукции, минимальных потерь и высокой эффективности использования оборудования. Уважение к заказчику и гибкость мышления — вот что объединяет инженеров и у нас, и в Китае.

— Как строится взаимодействие между китайскими специалистами? Есть ли командная работа в привычном понимании?

Специфика нашего оборудования предполагает индивидуальную работу — один инженер работает с одной единицей оборудования. Если возникают вопросы, специалист обращается к группе коллег, которые делятся опытом решения похожих задач. Но в основе лежит творческий, индивидуальный подход.

Ключевая командная работа происходит между инженером и менеджером. Эта связка построена так же, как в нашей компании — менеджер должен обладать максимальной информацией, а инженер предлагать оптимальные технические решения. Здесь подходы полностью совпадают.

Когда европейцы учатся тому, что мы уже освоили

— Чем запомнилась стажировка?

— Интересная история получилась. На второй неделе на стажировку приехала группа от итальянского дилера — двое ребят, Александр и Михаил. Забавно, что имена у них русские, а сами итальянцы. Так вот, они приехали специально изучать технологии глубокого обучения — AI deep learning.

А мы эти технологии уже год как освоили и активно применяем! Специалисты из Китая в прошлом году приезжали к нам в Россию, проводили обучение, мы на практике внедряли знания, настраивая оборудование под продукцию реальных заказчиков. Сейчас объем задач, которые мы решаем с помощью AI, постоянно растет. База знаний увеличивается, мы уже пишем программы, которыми пользуются коллеги из других стран.

Получается забавная ситуация: пока итальянцы только учатся, мы уже внедряем технологии, решаем задачи на практике и даже обучаем других.

Когда учитель учится у ученика

— Как проходил обмен опытом с китайскими коллегами?

— Мы постоянно находимся в тесном взаимодействии не только там, в моменте, но и здесь, дома, постоянно на связи с коллегами.

Один из ярких случаев на заводе — обсуждение работы фотосепаратора для семян. У китайской стороны не было наработок по сортировке некоторых мелкосемянных продуктов. Мы предоставили свои данные, показатели эффективности, рассказали о специфике продукта. Это помогает доработать алгоритмы, уточнить производственные параметры и в конечном счете — адаптировать оборудование под конкретные задачи заказчика. Такой двусторонний обмен — залог развития и основа нашей ежедневной работы.

Когда выполняем сложные задачи на фотосепараторах или рентген-детекторах, тоже всегда советуемся с инженерами Meyer, согласовываем решения. Они могут предложить: «А давайте вместо этого попробуем вот так». А мы отвечаем: «Хорошо, но тогда давайте еще вот это учтем». Получается настоящая командная работа через континенты и преодоление языковых барьеров.

Культурные открытия и тонкости общения

— Удалось ли пообщаться с коллегами вне рабочих рамок? Какие моменты запомнились?

Да, мы много общались. Ходили в горы с коллегами из Meyer, обсуждали и рабочие, и бытовые темы. Восхищает их технологичность и уважение к традициям. Отличия в менталитете и поведении тоже ощущаются — они более медлительные, чем мы. Еще один любопытный момент — они не всегда понимают наш юмор, но те, кто активно общается с международными партнерами, легко находят общий язык. И несмотря на языковые барьеры это не мешает выстраивать нам доверительные отношения.

— Что удивило больше всего?

— В магазинах практически нет сладостей! У нас в любом магазине шоколад на любой вкус, а в Китае его почти нет. Одну китайскую компанию-производителя шоколада видел, и то в Шанхае. Зато они едят сушеное мясо в кисло-сладком соусе — довольно интересно, кстати.

Мировой бренд в российской практике

— Как личный опыт на заводе повлияет на работу вашей компании?

— Во-первых, мы с Андреем получили глубокие знания о производстве Meyer: в живом формате все гораздо мощнее, чем на фото. Это не просто небольшая компания, а мощная международная корпорация, производящая тысячи единиц оборудования в год. Мы, как и наши коллеги в прошлом году, отсняли большой объем материалов и самого завода, и совершенно новых моделей, которых пока нет на российском рынке.

Мы побывали в научных лабораториях, видели, как непрерывно ведутся исследования, тестируются новые решения, улучшаются существующие технологии. Это дает нам еще большую уверенность в том, что мы работаем с мировым брендом и сильной компанией.

— В чем сегодня ценность российско-китайского сотрудничества?

— В развитии. Особенно в области искусственного интеллекта. Мы видим, как AI-технологии сортировки сельскохозяйственных культур становятся все более востребованными на рынке. Задачи, которые мы решаем с помощью технологии AI deep learning, встроенной в фотосепараторы Meyer, используют не только российские, но и европейские коллеги. У нас уже есть опыт, когда европейские партнеры применяли решения, разработанные нами в России.

Это движение навстречу — с обеих сторон. Китай дает технологии, мы — конкретный опыт и задачи. Это живой, развивающийся диалог, от которого выигрывают все: и производители, и клиенты.

А еще я понял одну простую вещь: не важно, в какой стране работаешь, главное — творчески подходить к задачам и не бояться учиться новому. Технологии развиваются быстро, и выигрывает тот, кто успевает за ними.