август 4, 2025
Барнаульский котельный завод более 83 лет производит энергетические котлы большой мощности, промышленные вентиляторы и дымососы, сосуды и теплообменное оборудование, продукцию кузнечно-прессового производства. Завод обеспечивает оборудованием крупные тепловые электростанции, объекты металлургии, нефтехимии и других отраслей. Сегодня «Сибэнергомаш – БКЗ» продолжает активно реализовывать стратегию и программу развития предприятия. Одним из ключевых направлений является технологическое перевооружение, локализация производства и расширение собственных компетенций.
Барнаульский котельный завод «Сибэнергомаш – БКЗ».
Фото: Кирилл Бабий.
В партнерстве с группой компаний «ЕКС», системообразующим предприятием российской экономики и ведущим мультидисциплинарным участником рынка инфраструктурного строительства, котельный завод «Сибэнергомаш – БКЗ» решает задачи по обеспечению качественным и надежным оборудованием предприятия топливно-энергетического комплекса и промышленные объекты. За последние 10 месяцев численность завода достигла 1300 человек. Выручка завода в 2024 году увеличилась на 70% по сравнению с предыдущим годом, объем производства вырос на 48% и составил 6166 тонн, более 4400 тонн продукции произведено за первое полугодие 2025 года, что сравнимо с объемом производства за весь 2023 год, 119 единиц произведенной заводом продукции включено в реестр российской промышленной продукции.
Наращивание технического суверенитета — стратегический шаг, который позволит барнаульскому заводу укрепить свои позиции на рынке энергетического машиностроения и стать площадкой для разработки и внедрения современных решений и технологий в отрасль.
Сегодня завод обеспечен контрактами до конца 2027 года с общим товарным выпуском более 32 тыс. тонн продукции. Для успешной реализации масштабных проектов необходимо расширение инженерного центра, технологического и лабораторного парка станков, а также его модернизация.
Мы активно работаем не только над развитием существующих компетенций, но и над привлечением дополнительных ресурсов. Расширение инженерного центра — одна из ключевых задач, которая стоит перед управлением кадровой политики завода. Расширение конструкторского бюро позволит нам не только сократить сроки проектирования оборудования, но и расшить его номенклатуру, что в дальнейшем приведет к увеличению объемов заказов, — рассказал генеральный директор Александр Каменев.
На БКЗ разработана система поддержки и мотивации сотрудников, которая включает в себя комплекс мероприятий: бесплатные обеды, транспортировка сотрудников, компенсация стоимости аренды жилья и ипотечного кредитования, развитие корпоративной культуры, в планах — внедрение санаторно-курортного лечения. Помимо этого, заботится и об условиях труда своих сотрудников: так в 2025 года началась модернизация инженерного корпуса. Рабочее пространство организовано в формате открытого типа — open space — для повышения оперативности решения задач. Закуплена современная эргономичная мебель, высокопроизводительное компьютерное оборудование, работающее на новейшем ПО, ремонт выполняется с использованием материалов повышенного класса экологичности.
Для оперативного и качественного выполнения заказов в 2025 году завод продолжает реализовывать инвестпрограмму по закупке и модернизации производственного оборудования. Одним из последних проектов является модернизация токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы 6 метров. Работы выполняются по электронной и электрической части оборудования. Ключевые изменения: установка программируемого контроллера Delta Electronics DVP285SV211T (Дельта Электроникс), внедрение сенсорной панели Weintek 8071iE для удобного управления и диагностики, новый выносной пульт с функциями напольного управления. Основными результатами реконструкции станут: повышение точности обработки деталей, улучшение энергоэффективности станка, упрощение технического обслуживания, повышение качества чистовой обработки деталей, расширение номенклатуры выпускаемых изделий.
Мы работаем не только над перевооружением и модернизацией производственных мощностей, но и над локализацией производства — это также является одним из ключевых направлений реализации стратегии БКЗ. Увеличение доли локализованных компонентов при производстве котельного и вспомогательного оборудования способствует созданию новых рабочих мест, снижает зависимость от внешних поставок и оказывает положительный эффект в условиях нестабильности на глобальном рынке, — рассказал генеральный директор «Сибэнергомаш – БКЗ» Александр Каменев.
Ярким примером локализации стало приобретение линии продольной резки ENGB-1.5-6.0х1500 mm. Данное оборудование позволило уйти от покупной полосы толщиной 2-6 мм и шириной от 21 мм для обеспечения изготовления применяемых в котельных агрегатах газоплотных (мембранных) панелей для топочных и конвективных поверхностей нагрева, а также изготовление на трубосварном стане электросварных труб с толщиной стенки 1,5 мм для кубов воздухоподогревателя.
Стратегическое партнерство, расширение компетенций и непрерывное развитие позволяют «Сибэнергомаш – БКЗ» эффективно справляться с глобальными вызовами, формируя репутацию ведущего предприятия, составляющего интеллектуальный и производственный потенциал России в области энергетического машиностроения.