ноябрь 5, 2025
Известный производитель товаров для активного отдыха и рыбной ловли — компания «Тонар» открывает новую страницу своей истории, выйдя на рынок специализированного машиностроения. Уже более семи лет команда разрабатывает уникальное оборудование специально для собственных нужд, заполняя ниши, в которых стандартные решения оказались неэффективными или вовсе отсутствовали. Теперь накопленный опыт позволяет предприятию предложить рынку индивидуализированные станки по заказу клиентов.
В арсенале компании «Тонар» насчитывается 15 оригинальных разработок оборудования.
Фото предоставлено компанией «Тонар».
Автоматизация производственных процессов стала важным направлением развития промышленности, позволяя повысить эффективность и безопасность труда, снижая затраты. Однако зачастую сложно подобрать готовое оборудование, подходящее именно под конкретные нужды. С подобной ситуацией столкнулась компания «Тонар», когда возникла необходимость автоматизации процесса обработки ножей для ледобуров.
Ранее рабочие ежегодно обрабатывали вручную 3 миллиона единиц продукции, что занимало много сил и ресурсов. Попытки найти и приобрести универсальный сверлильный станок с автоподачей не увенчались успехом: существующие модели не соответствовали строгим техническим требованиям технического задания, а внесение изменений в конструкцию означало потерю гарантий производителя.
Решившись создать собственный инструмент, предприятие разработало уникальный станок для зенковки ножей, впоследствии расширяя линейку оборудованием для гибки ручек ледобуров и множества других операций. Сегодня в арсенале компании насчитывается 15 оригинальных разработок, среди которых не только узкопрофильные устройства, но и версии импортных машин, адаптированных под потребности производства.
Например, желая сократить расходы на мебель для кемпинга, инженеры создали собственную версию итальянского модуля для пробивки труб. Это позволило избежать высоких затрат на покупку иностранного оборудования и упрощает обслуживание даже в условиях санкционного давления.
Но продукция «Тонара» — это не просто механизмы. Каждый станок оснащен современной электроникой, позволяющей интегрироваться в единую автоматизированную систему управления предприятием.
Сегодня перед специалистами компании стоят новые амбициозные цели. Одно из наиболее интересных направлений — использование технологий искусственного интеллекта в производстве. Совместно с Алтайским государственным техническим университетом разработчики создают интеллектуальные камеры, способные автоматически контролировать температурный режим термообработки ножей ледобуров. Пока специалисты оценивают нагрев визуально, новая система позволит значительно повысить точность измерения и стабильность качества продукции.
Такие разработки откроют большие перспективы. Когда наши знания в сфере ИИ достигнут зрелого уровня, мы предложим аналогичные решения другим компаниям, — подчеркивает директор предприятия Вячеслав Крымов.
Заказчики имеют возможность как выбрать готовые решения, проверенные временем, так и заказать индивидуальный станок под собственные требования. Процесс начинается с анализа технических заданий и аудита предприятий заказчиков, далее идет проектирование, тестирование и ввод в эксплуатацию нового оборудования. Если необходимо, специалисты выполнят полный цикл работ — вплоть до запуска и настройки.
Среднее время создания уникального станка составляет от месяца до полугода, причем заказчик получает гарантию сроком один год и неограниченную техническую поддержку. Руководство обещает быстрое реагирование на любые запросы и наличие запчастей в ассортименте.
По словам заместителя директора по развитию Евгения Ильченко, эффект от внедрения оборудования зависит от конкретных целей заказчика: некоторые проекты позволяют существенно уменьшить себестоимость и ускорить процессы, другие же высвобождают квалифицированный персонал для выполнения иных важных задач.
Помимо выпуска уникальных станков, «Тонар» производит широкий спектр оснастки и оказывает комплексные услуги по металлообработке, включая лазерную резку, окраску, разработку и изготовление пресс-форм, металлоконструкций, пластиковых деталей и многое другое.
Так, например, сотрудничество с такими крупными партнерами, как Барнаульский завод АТИ и НПП «Лосев», демонстрирует успешную стратегию фокусирования бизнеса исключительно на ключевых компетенциях, позволяя клиентам избегать значительных расходов на приобретение дополнительного оборудования и содержание персонала.
Таким образом, выходя далеко за рамки традиционного направления своего бизнеса, компания «Тонар» уверенно осваивает новое пространство, предлагая уникальные высокотехнологичные решения для эффективного роста отечественных производств.