Научно-производственный форум «3D ПРОМТЕХ — 2026» прошел в Барнауле 10 апреля и собрал на площадке АлтГТУ имени И. И. Ползунова инженеров, руководителей заводов, разработчиков передового оборудования и представителей научного сообщества. Организаторами события выступили компания «3D ПРОФИ» из Барнаула, Союз промышленников Алтайского края и АлтГТУ им. И.И. Ползунова.
Как работает строительная 3D-печать
О текущем состоянии строительной 3D-печати рассказал Денис Белоусов, генеральный директор компании «СмартБилдСервис». Компания занимается производством строительных принтеров с 2019 года. За пять лет оборудование прошло путь от первых прототипов до серийного выпуска, и в 2024 году вышли в свет первые десять промышленных машин.
Параллельно компания разрабатывает рецептуры бетонных смесей для разных климатических зон. Сегодня в портфеле семь составов, адаптированных под местное сырье и климат регионов.
Эти промышленные машины — совсем не те 3D-принтеры, что мы привыкли видеть. Печатают они не пластиком, а бетоном. Эти достигают размеров 18 на 15 метров и способны печатать здания высотой в два этажа. По заданной цифровой модели принтер послойно укладывает бетонную смесь, формируя стены.
Вся геометрия строения — от прямых углов до сложных радиусов — выполняется автоматически. По словам спикера, оборудование работает практически бесшумно, что выгодно отличает такую стройплощадку от традиционной. На площадке заняты всего три-четыре человека.
«В чем смысл технологии? Это автоматизация процесса и невозможность его нарушить. Программа изначально сформировала код и обозначила, на каких высотах размещать коммуникации. Это сужает рамки и не дает возможности строителям, которые порой не читают чертежи, уйти влево-вправо», — рассказал Денис Белоусов.
Одно из ограничений — сезонность. Печатать зимой на открытом воздухе можно, но это требует сооружения купольной конструкции или создания специальных смесей, что удорожает процесс. Поэтому участники рынка делают ставку на модульный подход: в холодное время года конструкции печатают в заводском цеху, а потом доставляют на участок и монтируют.
Чем принтер выигрывает у традиционной стройки
Первое и главное отличие — скорость. Полный цикл изготовления модульного дома в цеховых условиях занимает около двух недель. Непосредственно на участке готовую конструкцию монтируют за два-три дня. Для сравнения: классическое строительство частного дома редко укладывается в срок менее нескольких месяцев.
Второе преимущество — минимизация человеческого фактора. С принтером работают три-четыре человека, которые контролируют процесс, а не выполняют физически тяжелую кладку. Вероятность отклонения от проекта из-за невнимательности или низкой квалификации рабочих сводится к минимуму.
Третье — мобильность готовых конструкций:
«Это комфортное, быстровозводимое жилье. При необходимости его можно разобрать и перевезти в другое место — такая мобильная бетонная конструкция не гниет и не теряет своих свойств», — отметил эксперт.
Четвертое — экономика. Себестоимость квадратного метра в напечатанном доме с чистовой отделкой составляет около 95 тыс. рублей. Полностью готовый вариант с меблировкой обходится в 125 тыс. рублей за метр. По некоторым регионам, это даже ниже рынка.
Кстати, производство практически безотходное: даже остатки раствора из рукавов принтера идут на изготовление бордюров или тротуарной плитки.
Каковы перспективы направления
Несмотря на очевидные плюсы, строительная отрасль остается консервативной. Массового перехода на 3D-печать в ближайшие год-два ждать не стоит, подчеркивает эксперт. Однако технология уже находит свои ниши. В первую очередь это малоэтажное строительство в туристических кластерах, быстровозводимые фельдшерско-акушерские пункты и модульные дома для удаленных территорий.
Один из таких объектов уже печатается на Алтае — проект стартовал прошлой осенью. Интерес к технологии проявляют и за рубежом: компания возвела уже целый ряд домов в Саудовской Аравии, где адаптирует смеси к экстремальной жаре и высокой влажности.
По словам Дениса Белоусова, компания ставит перед собой амбициозную цель — выйти на объем в один миллион квадратных метров напечатанного жилья к 2030 году.
