Вместо импортных решений
Взаимодействие барнаульской компании «Аргум» и бийского «ЭнергоСтройДеталь – Бийский котельный завод» продолжается уже больше года. За это время поставщик промышленной автоматизации отгрузил заказчику 30 шкафов управления, предназначенных для котлов и тягодутьевых механизмов — вентиляторов и насосного оборудования. Автоматизация на базе шкафов управления, отмечают на «Аргуме», позволяет котельным работать экономичнее, снижая расход топлива и электроэнергии, а также сокращает потребность в круглосуточном дежурном персонале.
Оборудование монтируют в котельные установки, которые предприятие из наукограда выпускает серийно: паропроизводительностью от 2,5 до 200 т пара в час и тепловой мощностью до 209 МВт. География поставок готовых изделий охватывает регионы от Дальнего Востока до Калининграда, а также Казахстан, Узбекистан, Киргизию и Монголию.
Для самого завода сотрудничество с местным производителем щитового оборудования означает сокращение логистических плеч и возможность оперативно вносить изменения в конструкцию под конкретные серии котлов. Со своей стороны, «Аргум» получает стабильный заказ и возможность оттачивать инженерные решения на реальных задачах энергетического машиностроения.
«Качество исполнения шкафов управления "Аргум" нас полностью устроило. Особо хочется отметить дизайн: у компании есть хороший ультрафиолетовый принтер, позволяющий наносить брендирование на оболочки шкафов. На наши изделия нанесли эмблему нашего завода — смотрится отлично, было очень приятно. Компания четко спроектировала шкафы в полном соответствии с нашими задачами», — рассказал начальник отдела автоматизированных систем управления технологическими процессами «ЭнергоСтройДеталь – Бийский котельный завод» Андрей Казанцев.
Нестандартная задача
В рамках поставки инженеры столкнулись с нетривиальным ограничением. Для управления дымососами — устройств, отводящих отработанные газы из топки, — в схему необходимо встраивать тормозные резисторы, которые рассеивают избыточную электрическую энергию. Обычно их монтируют вертикально, обеспечивая естественную конвекцию воздуха снизу вверх. Однако конструкция шкафов, согласованная с заказчиком, не оставляла места для такого размещения внутри; резисторы пришлось выносить на крышу и располагать горизонтально.
В такой конфигурации естественный обдув перестает работать, что грозит перегревом. Решение нашли за счет принудительной циркуляции воздуха. Как рассказал технический директор компании «Аргум» Александр Сильченко, в верхней части шкафов смонтировали дополнительную систему охлаждения, обеспечивающую штатный тепловой режим.
Экономический эффект
С точки зрения конечной эксплуатации, внедрение шкафов управления позволяет перевести котельные на автоматический режим работы. Погодозависимые алгоритмы корректируют температуру теплоносителя в реальном времени, ориентируясь на уличные условия.
В отличие от ручного регулирования, которое персонал выполняет несколько раз в сутки, автоматика реагирует ежесекундно, что снижает перерасход топлива и электроэнергии. Дополнительный бонус — сокращение потребности в круглосуточной вахте: система может контролироваться удаленно, а выезд бригады требуется только при аварийных сигналах.
Руководитель «Аргум» рассматривает это партнерство как часть более широкой картины развития региональной промышленности.
«Сотрудничество алтайских предприятий — это фундамент экономического суверенитета региона. В условиях турбулентности внешних рынков именно глубокая промышленная кооперация внутри края позволяет нам выстраивать замкнутые технологические цепочки, снижать издержки и оперативно реагировать на запросы заказчиков. Развиваются целые производственные кластеры, где компетенции смежников дополняют друг друга. Нам отрадно, что наши шкафы управления становятся "сердцами" произведенных на Алтае котельных, которые отапливают города и села России. Это наглядный пример того, как синергия локальных производителей превращается в готовый продукт высочайшего качества для всей страны», — подчеркнул директор «Аргум» Алексей Григорьев.
