Бизнес-среда

Известное алтайское предприятие развивает производство благодаря внедрению бережливых технологий

Известная компания из Алтайского края «Тонар плюс» в рамках федерального проекта «Производительность труда», входящего в состав национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика», масштабирует успешный опыт внедрения инструментов бережливого производства на новые направления.

Компания «Тонар плюс» масштабирует успешный опыт внедрения инструментов бережливого производства на новые направления.
Компания «Тонар плюс» масштабирует успешный опыт внедрения инструментов бережливого производства на новые направления.
Фото предоставлено КАУ «Алтайский центр кластерного развития».

Так, тиражирование бережливых технологий после пилотного потока «Пошив зимнего костюма для активного отдыха» продолжилось в производстве лодок «Алтай А380». Проведенный анализ позволил выявить ключевые ограничения: узкие места на операциях выпуска лодки и сборки надувного дна, дефицит квалифицированных специалистов, избыточные перемещения и ручной раскрой материалов.

Чтобы решить эти проблемы, предприятие перешло от стапельной сборки к конвейерному типу производства посредством разделения сложного технологического процесса на простые операции.

Центральным элементом модернизации стал запуск современного автоматического раскройного комплекса. Внедрение улучшений позволило снизить трудоемкость изготовления одной лодки на 27,5%, а выработка на одного сотрудника выросла на 38%.

Комплексная модернизация позволяет нам кратно наращивать объемы без потери качества. Производительность на этом этапе увеличилась в 2,6 раза. Теперь сотрудники могут раскроить лодку за 12 минут. Мы также проводим обучение сотрудников как собственными силами, так и с использованием электронных курсов на платформе производительность.рф, — подчеркнул директор ООО «Тонар плюс» Вячеслав Крымов.

Вместе с тем на производстве модульных кухонь и мангалов предприятие реализует комплексный план по устранению потерь. Этот проект находится на стадии внедрения, его целевая задача — повысить выработку не менее чем на 15% от базового уровня.

В настоящее время организована система хранения материалов и комплектующих, что исключает простои из-за поиска деталей. Проведена перепланировка участка, внедрены принципы бережливого производства 5S и регламенты рабочих мест.

В целях реализации проекта компания приобрела панелегиб, увеличивший производительность участка в 2,5 раза. Также на предприятии внедрен роботизированный комплекс и современные аппараты лазерной сварки. В будущем цех будет оснащен автоматическим конвейерным столом для сборки и упаковки готовой продукции.

Важно отметить, что после завершения проекта предприятие планирует оценить эффект от внедрения изменений — своевременности выпуска готовой продукции, загрузки персонала и участков, а также сокращение внутрисменных простоев.


СПРАВКА

ООО «Тонар плюс» производит товары для рыбалки, охоты, туризма и активного отдыха. Номенклатура выпускаемой продукции насчитывает более 3000 наименований.

Подпишитесь на Алтапресс в Телеграме и в Max

Чтобы сообщить нам об опечатке, выделите ее мышкой и нажмите Ctrl+Enter