Экспортные поставки и портфель заказов
География поставок продукции БКЗ охватывает свыше 60 стран, а опыт эксплуатации оборудования завода подтвержден тысячами реализованных проектов. В России, Киргизии, Узбекистане, Беларуси и Казахстане успешно работают более 2,6 тыс. котельных установок и свыше 50 тыс. единиц тягодутьевого оборудования.
В настоящее время предприятие активно формирует портфель заказов на период 2028–2031 годов. Реализация инвестиционной программы позволяет заводу не только наращивать объемы, но и осваивать выпуск новых типов оборудования — в частности, прямоточных энергетических котлов для ТЭЦ, ТЭС и ГРЭС, а также котлов утилизаторов для парогазовых установок и технологических производств.
Особое внимание уделяется развитию партнерства со странами Центральной Азии. Сейчас на БКЗ ведется изготовление двух газомазутных водогрейных котлов для ТЭЦ города Астаны. После ввода в эксплуатацию теплопроизводительность станции увеличится на 360 Гкал/ч. Это позволит сократить дефицит энергии с учетом активного роста энергопотребления в столице Казахстана.
Значимым этапом сотрудничества стали проекты 2026 года по реконструкции котельного оборудования на трех ТЭЦ в Астане. Специалисты завода выполнили перевод паровых и водогрейных котлов на сжигание природного газа с сохранением возможности работы на высокозольном Экибастузском каменном угле.
Перевод котлов на сжигание природного газа позволил исключить выбросы частиц золы, а также значительно снизить выбросы оксидов азота в атмосферу, повысить КПД котлов на 2,5–3,5 %, увеличить срок службы поверхностей нагрева и снизить затраты на собственные нужды.
Ранее была выполнена отгрузка парового котла производительностью 160 т/ч в Актобе. В составе поставки — современное горелочное устройство, которое обеспечит надежное и экономичное сжигание топлива, а уровень выбросов оксидов азота будет на 20% ниже нормативных. Новое оборудование создаст необходимый резерв мощности, критически важный в периоды пиковых нагрузок.
Техническое перевооружение и развитие инфраструктуры
Системная модернизация — ключевой фактор способности завода выполнять растущий объем заказов. За последние два года предприятие существенно укрепило техническую базу: приобретено более 150 единиц сварочного и порядка 19 единиц технологического оборудования; в ближайшее время ожидается поставка еще 7 промышленных станков.
Среди наиболее значимых приобретений:
- линия спирального оребрения труб (обработка изделий диаметром 25–114 мм и длиной до 25 000 мм) — она востребована при изготовлении конвективных поверхностей нагрева, в том числе для блоков котлов утилизаторов;
- четырехвалковые вальцы для вальцовки обечаек, позволяющие обрабатывать листы шириной до 3000 мм (в холодном режиме — толщиной до 90 мм, с нагревом — до 120 мм). Это дает возможность перейти от штампованных обечаек с двумя продольными швами к одношовному исполнению, а также расширить номенклатуру толстостенных сосудов.
Параллельно ведется масштабное обновление инфраструктуры: выполнен ремонт помещений общей площадью 55 000 кв. м, продолжаются работы еще на 10 000 кв. м. В рамках проекта обновляется кровля, промышленные полы, витражное остекление и инженерные коммуникации — все это необходимо для размещения нового высокотехнологичного оборудования и повышения энергоэффективности комплекса.
Перспективные разработки и новые технологические решения
«Сибэнергомаш — БКЗ» обладает собственным конструкторским и технологическим потенциалом: в составе инженерного центра по проектированию новых продуктов трудятся свыше 200 высококвалифицированных специалистов.
Комплексная технологическая база включает новейшие расчетные системы и конструкторские платформы для полного цикла промышленного проектирования. Помимо этого, в арсенале подразделения имеются инструменты, позволяющие проводить детальный анализ тепловых и гидравлических режимов, оптимизировать конструктивные решения на этапе проектирования и минимизировать риски.
Недавно предприятие заключило контракт на разработку и поставку байпасной системы дымовых газов котла-утилизатора. В комплект поставки входит клапан дивертора с гильотинной заслонкой собственной разработки.
БКЗ — первое российское предприятие, проектирующее и производящее подобное оборудование, сочетающее высокую технологичность, надежность и удобство функционирования. Ключевая эксплуатационная задача — обеспечение байпасирования дымовых газов с гарантией отсутствия их попадания в котел‑утилизатор.
Для достижения требуемого уровня надежности конструкция дивертора включает ряд инженерных решений, которые обеспечивают стабильную работу при динамических перепадах давления и температурных нагрузках, существенно снижая риск миграции дымовых газов и минимизируя вероятность отказов в критических режимах.
Параллельно с разработкой байпасной системы предприятие наращивает компетенции в области прямоточных котлов. Имеется обширный опыт проектирования и поставки комплектующих и запасных частей для прямоточных котлов, в том числе для объектов в ЛДНР. Предприятие располагает полным набором инженерных компетенций, которые позволяют оперативно адаптировать решения под требования локальных объектов и обеспечивать качественную техническую поддержку на этапе эксплуатации.
Новые направления развития
Важным шагом в развитии компетенций предприятия стало получение лицензии на конструирование и изготовление оборудования для ядерных установок. Это открывает возможности сотрудничества с атомной отраслью — в первую очередь по поставкам вентиляционных систем и теплообменного оборудования. Растущий интерес к компетенциям завода подтверждает и проведение на площадке выездного заседания комитета по технической политике Ассоциации организаций строительного комплекса атомной отрасли.
Проект модернизации получил поддержку Фонда развития Алтайского края в форме льготного финансирования. Средства направлены на оптимизацию производственных потоков и повышение производительности труда.
Значимым показателем соответствия отраслевым требованиям является включение продукции предприятия в Реестр российской промышленной продукции: на текущий момент в нем представлено свыше 200 единиц оборудования, произведенного заводом, причем 63 позиции были добавлены в 2026 году.
Признание и стратегические ориентиры
«Сибэнергомаш — БКЗ» стал первым предприятием Алтайского края, включенным в реестр ответственных субъектов предпринимательской деятельности. Высокие стандарты ведения бизнеса подтверждены результатами ЭКГ‑рейтинга: предприятие набрало 117 баллов, заняв 1‑е место среди компаний Алтайского края и 46‑е — в общероссийском списке. При этом ЭКГ‑рейтинг охватывает порядка 7,5 млн субъектов предпринимательской деятельности — около 98% всех коммерческих организаций страны.
Сегодня БКЗ — это надежный индустриальный партнер, способный решать комплексные задачи: от поставок нового оборудования до масштабной реконструкции действующих станций. Стратегия завода направлена на укрепление технологического суверенитета, наращивание производственных мощностей, освоение современных технологий и расширение линейки выпускаемой продукции.
