Спрос рождает нужда
— Насколько активно агропредприятия Алтайского края и России в целом внедряют автоматизированные системы?
— Автоматизация внедряется все активнее, но темпы не самые быстрые. Причины разные: финансовая возможность аграриев, высокие ключевые ставки, урожайность. Но главное, что движет отраслью, — это дефицит рабочей силы и рост заработной платы.
— Зачем вообще предприятию переход на «цифру»?
— Автоматизация становится теми инвестициями, которые позволяют уменьшить потребность в человеческом ресурсе, а где-то и вовсе убрать его из процесса, сэкономив на фонде оплаты труда.
Во-вторых, нивелируется человеческий фактор. Автоматику характеризуют точность, отказоустойчивость и возможность круглосуточной работы. Системе не нужно пить или есть, она не опаздывает, не болеет, не уходит в отпуск. Она просто работает и может сама отслеживать процессы, управлять ими, а в случае нестандартной ситуации выдает SMS-оповещение.
— Что уже стало нормой в автоматизации?
— Централизованное управление, удаленный мониторинг, аварийные оповещения. Многие аграрии, которые еще недавно с недоверием смотрели на технику, сегодня сами просят удаленный доступ к установкам. Один из клиентов мне так и сказал: «Это наше развитие, это наше будущее». И он прав — один специалист с удаленным мониторингом может обслуживать десять установок вместо одной.
— Почему «Е-ШКАФ» сделал ставку именно на агропромышленный комплекс? Это связано со специализацией Алтайского края?
— Да, в первую очередь это любовь к своему краю. Край у нас аграрный, и хочется быть полезным его жителям, реализовывать проекты именно здесь. Работа с агропредприятиями — это интересно и разнообразно, каждый раз новые вызовы и новые задачи. И это не только мое желание — это желание каждого сотрудника нашей команды.
Когда квалифицированных кадров нет
— С какими типичными проблемами к вам приходят предприятия?
— Когда понимают: людей нет, управлять процессом некому, а качество кадров оставляет желать лучшего. Есть и другой сценарий: объект уже построен, технология стоит, но управление ручное. Аварии, отсутствие блокировок, простои — все это заставляет задуматься об автоматике. Иногда руководитель оценивает ситуацию, понимает необходимость модернизации и хочет сделать это с минимальными затратами, не меняя оборудование полностью.
— Как удается встроить современную автоматику в уже работающее оборудование?
— Это сложнее, чем автоматизировать с нуля новый объект, и здесь каждый раз приходится искать нестандартные решения. Клиент ведь уже заплатил за оборудование, зачем менять его целиком? Это колоссальные потери. Наша задача — с минимальными затратами внедрить систему автоматизированного управления в существующие шкафы.
Бывает, что объект построили недавно, но сделали ручное управление, а теперь из-за нехватки персонала и частых аварий нуждаются в обновлении. Мы находим варианты, интегрируем автоматику в текущую систему или делаем отдельный контур управления.
— Часто ли приходится решать такие «задачки со звездочкой»?
— У нас есть стандартные, отлаженные программные продукты, которые доказали работоспособность с разным технологическим оборудованием. Но зачастую мы беремся за «задачи со звездочкой» — нам интересно решать сложные, нетиповые вызовы. Идти проторенной дорогой скучно, а мы любим находить нестандартные решения.
— Расскажите на примере конкретного объекта, как проходит путь от обследования до ввода в эксплуатацию.
— Если клиент обращается к нам за автоматизацией зернокомплекса или элеватора, мы сначала едем на обследование. Обсуждаем механизмы, оборудование, маршруты, назначение. На основе собранной информации разрабатываем техническое задание, затем проект: электрическую часть, силовую схему, схему управления. Учитываем желание клиента: будет ли это SCADA-система, интеграция в существующую или работа с панели оператора. Параллельно проектируем маршруты и оптимизируем процессы.
После создания проекта подбираем и покупаем материалы, производим электрошкаф, разрабатываем программное обеспечение. Затем — установка шкафов, подключение, пусконаладочные работы: проверяем работоспособность, имитируем аварийные режимы, пишем руководство по эксплуатации, обучаем персонал. И только после этого сдаем клиенту рабочее оборудование. Гарантийное и постгарантийное сопровождение, конечно, тоже есть.
Роль человека меняется
— Как развиваются собственные инженерные решения в отрасли электрического оборудования? Насколько остро стоит вопрос импортозамещения?
— Компонентная база в основном импортная. Но отечественное оборудование для элеваторов, зернокомплексов, сельхозтехники развивается. В Алтайском крае достаточно предприятий, которые производят такую технику, и с каждым годом они занимают все большую долю рынка.
— Как вы видите АПК через 5–10 лет? Какие технологии станут стандартом?
— Удаленный мониторинг, предиктивная аналитика, централизованное управление — все это станет нормой. Роль человека изменится: он будет уже не просто стоять за пультом, а принимать решения на основе данных. Автоматика возьмет на себя рутину, а специалист — стратегию.
— Какова роль государства и интеграторов, таких как «Е-ШКАФ», в ускорении этих процессов?
— Государство должно поддерживать инвестиции в автоматизацию, а интеграторы — просвещать и показывать реальную пользу. Не все знают о наших компетенциях, кейсах и той экономии, которую мы приносим. Автоматизация — это грамотный проект и программное обеспечение, а мы делаем их на совесть. И чем больше будет успешных примеров, тем быстрее отрасль пойдет вперед.
Офис в Барнауле:
г. Барнаул, Павловский тракт, 198и, 2 этаж, офис 209
