Отметим, что в рамках проекта на предприятии были оптимизированы процессы сборки, а также комплектования и упаковки конвейерной зерносушилки ASM-AGRO-58. Также на всех участках завода большую часть рабочих мест организовали по системе 5С.
Добавим, что при оптимизации процессов активно использовались ресурсы ИТ-платформы «производительность.рф».
В компании подчеркивают, что применение инструментов бережливого производства помогло выявить и снизить основные потери, повысить производительность и качество процессов. Кроме того, сотрудники научились быстро находить возможности для улучшения и повышения эффективности.
В этой связи было принято решение распространить успешные практики на другие направления производственной деятельности. В ближайшее время в компании начнутся еще три проекта по оптимизации.
По словам генерального директора «АСМ-АГРО» Алексея Бурдовицына, участие в федеральном проекте в компании считаем успешным.
Мы увидели реальные результаты преобразований и будем стремиться в дальнейшем поддерживать и развивать эту систему. Я сам был вовлечен в процесс тиражирования инструментов бережливого производства на предприятии, держал на контроле все этапы проекта и своим примером показывал, что это очень важно, — подчеркнул руководитель завода.
СПРАВКА
Резидент Алтайского кластера аграрного машиностроения ООО «АСМ-АГРО». Зерносушилки ASM-AGRO включены Министерством промышленности и торговли в реестр российской продукции, что позволяет покупателям приобретать оборудование с использованием государственных субсидий, льготного кредитования и лизинга.
