На предприятии в качестве пилотного направления для внедрения бережливых технологий был выбран процесс производства дизельной электростанции ДЭС СНГ. Данный продукт занимает значительную долю в выручке завода и охватывает множество этапов технологического процесса.
В ходе анализа пилотного потока было выявлено 70 проблем, снижавших эффективность производства. В рамках внедрения улучшений команда завода разработала и внедрила план мероприятий для их решения.
В итоге выработка продукции увеличилась на 7,5%, время производственного процесса сократилось на 45%, а объем незавершенного производства уменьшился на 55%.
Важную роль в реализации проекта оказали методические материалы ИТ-платформы «производительность.рф», которые стали важным инструментом для систематизации и улучшения процессов.
Теперь завод намерен продолжить оптимизацию производства в рамках проекта и применять полученный опыт для повышения качества и эффективности.
Инструменты, предоставленные экспертами РЦК, помогли выявить основные проблемы на подготовительном этапе производства. За полгода мы убедились, что эти инструменты работают. Теперь мы готовы тиражировать их на всех критических точках предприятия, которые выявили в ходе практической работы, — подчеркивает генеральный директор АО «Машзавод ЭТС» Максим Бедарев.
СПРАВКА
АО «Машзавод ЭТС» создано в 1997 году. Компания производит автономные энергетические системы под индивидуальные требования, проектирует и изготавливает единичные системы с учетом специфических требований.
