Технологии, которые можно «потрогать»
Занятия на реальном промышленном оборудовании идут по проекту «Академия роста. Молодые кадры». Его ведет компания «Руспром Meyer» совместно с вузом. На одну из таких практик приоткрыли двери показали, как четверокурсники кафедры «Технология хранения и переработки зерна» осваивали в ержиме реального времени оборудование, на котором им, возможно, предстоит работать после выпуска.
Под руководством доцента кафедры, кандидата технических наук Сергея Брасалина и руководителя барнаульского филиала «Руспром Meyer» Александра Погорелого студенты погрузились в мир оптической и рентгеновской инспекции.
Площадка превратилась в мини-производство, где каждая задача была приближена к реальным запросам агробизнеса и пищепрома. Учащимся предстояло разобраться с настройками высокоточных машин.
Сначала на вертикальном фотосепараторе студенты сортировали нут. Затем перешли к работе с изюмом. На горизонтальном фотосепараторе группа настраивала алгоритмы удаления плодоножек и дефектных зерен.
Особый интерес вызвал этап, который невозможно повторить без специального оборудования, — рентген-контроль. Студенты проверяли сушеные овощи, где под слоем продукта могут скрываться камни, а также инспектировали баночки с детским питанием, выявляя посторонние включения внутри уже закупоренной стеклянной тары.
«Мы интегрируем в учебный процесс реальные производственные задачи и даем доступ к технологиям, которые сегодня используются на предприятиях. Это помогает студентам быстрее адаптироваться к профессиональной среде после выпуска», — отметил Сергей Брасалин.
Понимание технологии
Мнение преподавателей о пользе такого формата совпало с оценками самих студентов. Тех, кто привык видеть оборудование только на слайдах презентаций, больше всего поразила скорость и точность машин. Теперь, по словам студентов, когда удалось увидеть оборудование в работе и самостоятельно поучаствовать в настройке, появилось более четкое понимание технологии.
«Занятие оставило очень сильное впечатление. Особенно впечатлили результаты сортировки — наглядно видно, как точно оборудование отделяет продукт, — поделилась староста группы Елизавета Гумменшеймер. — Отдельный интерес вызвала рентген-инспекция: нам показали уже готовую упакованную продукцию и продемонстрировали, какие включения могут находиться внутри и как оборудование позволяет их выявлять, обеспечивая безопасность продукта».
Практика не прошла бесследно и для профессиональных планов. По словам Елизаветы, двое студентов из группы после занятия выразили желание пройти в компании полноценную стажировку, чтобы детальнее разобраться в инженерной «кухне» и, возможно, начать карьеру в «Руспром Meyer».
Эксперты отмечают: интеграция реальных производственных задач в учебу позволяет сократить разрыв между академическими знаниями и реальным сектором.
«Когда студент сам работает с оборудованием — настраивает, ошибается, корректирует параметры и видит результат — формируется настоящее понимание технологии. Это принципиально отличается от теоретической подготовки», — резюмировал Александр Погорелый.
Ранее altapress.ru рассказал о двух студентах-целевиках АлтГТУ, трудоустроенных на предприятии АЗПИ. Так, Глеб Смагин мог бы учиться на обычном бюджете, но осознанно выбрал путь целевика на Алтайском заводе прецизионных изделий (АЗПИ). Совмещая работу и учебу, он не только освоил наладку станков, но и привез домой призовое место с престижного чемпионата «Профессионалы».
А его коллега по целевому набору, магистрант Роман Фатеев, уже вовсю осваивает инженерную «кухню» завода. Почему современные студенты выбирают путь в реальном секторе — читайте здесь.
