Зачем бизнесу автоматизация
Основная причина интереса к автоматизации — экономическая. Роботы работают круглосуточно, не устают, не ошибаются из-за человеческого фактора и не уходят на больничный. Это особенно важно на участках с монотонными, тяжёлыми или опасными операциями.
Ключевые выгоды
-
Снижение влияния человеческого фактора на качество.
-
Рост производительности за счёт непрерывной работы.
-
Уменьшение травматизма на опасных участках.
-
Стабильность качества укладки и сортировки.
-
Возможность работы при экстремальных температурах.
Основные направления роботизации
Автоматизация склада и производства развивается по нескольким направлениям. Каждое из них закрывает свой участок технологической цепочки.
-
Паллетирование и упаковка готовой продукции.
-
Внутрискладское перемещение грузов.
-
Сортировка отправлений и заказов.
-
Обслуживание стеллажных систем хранения.
-
Погрузочно-разгрузочные операции.
Роботы-паллетайзеры
Роботы паллетайзеры — это решения для финального этапа производства. Они укладывают готовую продукцию на паллеты: от картонных коробов до ПЭТ-бутылок и мягкой упаковки. Современные системы захвата выдерживают грузоподъёмность до 1000 кг, а отдельные модели оснащаются 3D-зрением и работают при температурах до −30 °C. Такие комплексы помогают интегрироваться с системами маркировки, например «Честный знак».
Мобильные решения для склада
Роботы для склада делятся на несколько классов в зависимости от задач:
-
Сортировщики обрабатывают до 1000 отправлений в час, распределяя грузы весом до 50 кг.
-
AMR-платформы самостоятельно строят маршруты и объезжают препятствия.
-
Вилочные роботы поднимают и перемещают паллеты весом до 3000 кг.
-
Системы CTU обслуживают полочные стеллажи по принципу «товар к человеку».
Технология «товар к человеку»
Отдельного внимания заслуживает подход, при котором товар сам приезжает к оператору. Мобильные системы обслуживают стеллажи высотой до 10 метров, одновременно перемещая до 9 коробов весом до 50 кг каждый. Это снижает нагрузку на персонал и ускоряет комплектацию заказов.
На что обратить внимание при выборе
Перед внедрением автоматизации стоит оценить несколько параметров.
-
Тип и вес грузов, с которыми предстоит работать.
-
Температурные условия в помещении.
-
Требуемую производительность участка.
-
Необходимость интеграции с учётными системами.
-
Планируемую высоту стеллажного хранения.
-
Перспективы масштабирования.
Этапы внедрения
-
Аудит текущих процессов и узких мест.
-
Подбор подходящего класса оборудования.
-
Проектирование размещения и логистики.
-
Монтаж и пусконаладка.
-
Обучение персонала и запуск.
Заключение
Автоматизация склада и производства — это последовательный процесс, а не разовое решение. Начинать стоит с участков, где ручной труд наиболее затратен и опасен. Грамотно подобранные системы позволяют создать практически автономный склад без потери производительности и с минимальным участием человека.